1、
反應(yīng)釜及攪拌槽常見加熱方式：
常規(guī)加熱方式很多形式：油加熱、蒸汽加熱、水加熱(或冷 卻)、明火加熱等。可采用盤管方式和夾套形式，夾套形式又分為:全夾套型、半家套和外半管型。
2、反應(yīng)釜和攪拌槽的電加熱形式由于加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng) 藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
常見電加熱形式有：電熱管、遠(yuǎn)紅外輻射
3、電磁感應(yīng)加熱：
該加熱方式不單對(duì)反應(yīng)釜或攪拌槽進(jìn)行加熱，還可對(duì)金屬工件（模具、容器、料機(jī)等）內(nèi)部直接加熱。這種加熱方式不存在加熱元件的能 量轉(zhuǎn)換過程，因此無轉(zhuǎn)換效率低的問題（用電效率達(dá)99﹪以上）；加熱電源的感應(yīng)線圈自身發(fā)熱量低，不會(huì)因過熱毀損線圈，工作壽命長(zhǎng)；而且采用直接感應(yīng)加熱，工件各部分溫度均勻，加熱迅速工作效率高。
電磁加熱器廣泛應(yīng)用于塑膠行業(yè)、醫(yī)藥食品、管道輸送、熱處理、焊 接等設(shè)備的節(jié)能改造以及管道加熱等等，節(jié)電率可達(dá)30﹪—50﹪。
化工、食品行業(yè)反應(yīng)釜或攪拌槽常規(guī)主要采用鍋爐蒸汽、導(dǎo)熱油等方式加熱進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。原有加熱方式工作效率低、生產(chǎn)成本高。電磁感應(yīng)加熱技術(shù)是利用在高頻交變電磁場(chǎng)中產(chǎn)生的渦流，使金屬料筒自身發(fā)熱，從而使內(nèi)部的被加熱介質(zhì)（水或化工原料）加熱。 采用電磁感應(yīng)方式無安 全隱患，加熱節(jié)能效果顯著。
（1）加熱升溫時(shí)間短、能量轉(zhuǎn)換效率高，該設(shè)備采用就地電磁加熱，直接加熱槽體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用
（2）改造、改裝方便，只在原反應(yīng)釜或攪拌槽加入電磁感應(yīng)器即可，不對(duì)原設(shè)備進(jìn)行大量的改造。
（3）運(yùn)行成本低，無需管道、鍋爐、煤場(chǎng)，真 正實(shí)現(xiàn)無人值守。
（4）軟啟動(dòng)，無啟動(dòng)沖擊電流，分組控制，精 確控溫。
（5）安 全防爆，無明火，線圈溫度在100度以內(nèi)；使用壽命長(zhǎng)，其他電加熱壽命約15000小時(shí)，電磁感應(yīng)加熱可達(dá)10萬小時(shí)以上。
（6）加熱介質(zhì)與電分離，感應(yīng)器本身不產(chǎn)生高溫，不產(chǎn)生火花，電源控制采用特殊的防爆外殼。
（7）無油垢水垢隱患，對(duì)加熱介質(zhì)沒有要求，適用于多種場(chǎng)合加熱。不怕干燒，升溫達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)停止加熱。
