煤泥烘干機的生產能力與成品煤泥的水分一直是用戶比較關心的問題，這也是考核烘干機烘干效果的兩個重要指標，它由內外多種因素所決定。
分析影響煤泥烘干機烘干效果的五大因素有哪些？
因素一：入料粒度和水分
烘干過程中水的氣化發生在顆粒的表面上。粒狀物料易散開，易烘干。粉狀物料含水多時易打團，不僅顆粒包裹在團內，而且顆粒間還殘存著水。因此，煤泥較末煤烘干難度大。為了提高煤泥的烘干速度，通常是將浮選精煤和末精煤混合烘干，或是在煤泥烘干機的滾筒內安裝特殊的抄板和鏈條，將煤泥團打散。
因素二：烘干機抄板結構
煤泥烘干機滾筒內可裝各式抄板，其作用是攪拌、松散、舉起和撒落被烘干的濕煤泥物料，使濕煤泥與熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸機會，加速烘干過程。常用的抄板有葉片式，對煤泥烘干還需要在烘干機滾筒不同段落安裝不同形式的抄板與鏈條，促使煤泥團散開并烘干。
因素三：烘干機滾筒傾角
煤泥烘干機滾筒傾角影響處理能力。傾角大小決定于物料的特性、粒度和密度。
因素四：烘干機滾筒轉數
轉數影響著煤泥烘干機滾筒的處理能力和水分的氣化效率。烘干機滾筒轉數增加時，處理能力隨之增加，按氣化水分計的容積烘干強度也增加，終水分指標卻變大，一般煤泥烘干機轉速為6～8轉/分鐘。
因素五：熱煙氣溫度
熱煙氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過高會影響煤質。通常煤泥烘干機熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。
影響煤泥烘干機烘干效果的因素通常有以上五種，烘干機抄板、傾角兩個因素屬于內部因素，通常在烘干機設備設計之初已經確定。而煤泥烘干機的進料水分粒度、轉速、熱煙氣溫度三方面屬于外部因素，需要根據用戶的實際需要與要求進行調整與控制。
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