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        工業(yè)通風除塵用旋風除塵器的選擇計算
          
         
        針對工業(yè)通風除塵用旋風除塵器應用,介紹了旋風器的結構組成 
         旋風除塵器(簡稱旋風器)與其他除塵器相比,具有結構簡單、造價便宜、維護管理方便以及適用面寬的特點。旋風器適用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和工廠通風除塵;工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)氣固兩相分離與物料氣力烘干回收。高性能的旋風器對于輸送、破碎、卸料、包裝、清掃等工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含塵氣體除塵效率可以達到95﹪~98﹪,對于燃煤爐窯產(chǎn)箋煙塵除塵效率可以達到92﹪~95﹪。旋風器亦可以作為高濃度除塵系統(tǒng)的預除塵器,與其他類型高—效除塵器合用。旋風器具有可以適宜和于高溫高壓含塵氣體除塵的特點。
        旋風器的類型有切流反轉式、軸流反轉式、直流式等。
        工廠通風除塵使用的主要是切流反轉式旋風器。

                                                                                          多筒旋風除塵器

                                                 工業(yè)通風除塵用旋風除塵器的選擇計算(圖1)  

         
         2 旋風除塵器結構  
        2.1 單體基本結構  含塵氣體通過進口起旋器產(chǎn)生旋轉氣流,粉塵在離心力作用下脫離氣流和筒錐體邊壁運動,到達壁附近的粉塵在氣流的作用下進入收塵灰斗,去除了粉塵的氣體匯向軸心區(qū)域由排氣芯管排出。
         2.2 結構改進措施  旋風器在長期使用中,為了達到低阻高—效性能其結構不斷進行改進,改進措施主要有:(1)進氣通道由切向進氣改為回轉通道進氣,通過改變含塵氣體的濃度分布、減少短路流排塵量。回轉通道在90°左右時阻力較小。(2)把傳統(tǒng)的單進口改為多進口,有·效地改進旋轉流氣流偏心,同時旋風器阻力顯著下降。(3)在筒錐體上加排塵通道,防止到達壁面的粉塵二次返混。(4)采用錐體下部裝有二次分離裝置(反射屏或中間小灰斗)防止收塵二次返混。(5)排氣芯管上部加裝二次分離器,利用排氣強旋轉流進行微細粉塵的二次分離,對捕集短路粉塵級為有·效。(6)在筒錐體分離空間加裝減阻件降阻等。
         2.3 組合技術  處理·氣體量較大時,可以采用多個旋風器單體進行并聯(lián)組合。(1)多筒組合:多筒組合可以采用分支并聯(lián)和環(huán)狀并聯(lián)方式。組合技術的關鍵在于含塵氣流分配的均勻性和防止氣流串流。分支并聯(lián)一般采用雙旋風器、四旋風器方式。對于處理·氣體量較大時,也可以采用母管分支并聯(lián)方式。分支旋風器一般采用渦殼排氣方式。(2)多管組合:多管組合可以采用數(shù)十個旋風子(小尺寸旋風器)進行箱式并聯(lián)安裝。旋風子在進氣箱體中可以采用順排并聯(lián)或錯排并聯(lián),采用慣性沉降一旋風子兩級一體復合除塵,含塵氣流分配的均勻性可以通過調整旋風子進氣口角度、排氣芯管長度、進氣空間高度、旋風子間距等措施實現(xiàn)。


         
         
         
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