尾礦干排旋流器維修故障：

    三河機械為您介紹尾礦干排供應(yīng)廠家的新聞資訊：

    1、振動處理方法：發(fā)生空吸，使用吸氣管;物料量大，改變?nèi)肓?旋流器參數(shù);線形排料，控制入口;溢流管變形，更換溢流管。
    2、底流密度過低處理方法：旋流器入料情況不正確，更換排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正確，使用尺寸正確的排料嘴.
    3、異常超粒度處理方法：出口大、底流嘴磨損嚴(yán)重，更換合適的底流嘴;入料密度過大，檢查堵塞物;入料反向流，更換易磨件。
    4、旋流器堵塞處理方法：錯配物料進(jìn)入旋流器，檢查篩孔。
    5、性能不穩(wěn)定處理方法：分料不均衡，使用正確的分配器;堵塞，檢查堵塞。
    6、達(dá)不到分級點/能力處理方法：入料尺寸不正確，更換入料/旋流器參數(shù)。
    7、磨損率高處理方法：流量太大-壓力下降多，改變?nèi)肓锨闆r或旋流器參數(shù),運行/需要大尺寸旋流器，改變旋流器參數(shù);入料的磨損性高，更換制造材料。
    8、運行壓力(運行壓力在一個很大范圍內(nèi)擺動)處理方法,泵及旋流器不平衡，隔離旋流器使之達(dá)到穩(wěn)定的運行壓力或重新設(shè)定泵速。
    9、不形成扇流處理方法：量大，沫煤比例大，減小帶煤量;壓力設(shè)置不合理，調(diào)整泵頻率;桶位低，入料閘板開啟小，提高桶位，開啟閘板。
   10、底流密度太低處理方法：排料嘴磨損或尺寸過大，更換合適的排料嘴。

                                                        

   尾礦干排優(yōu)勢:

    尾礦干排工藝很多為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮(濃縮機或旋流器)+過濾機或壓濾機系統(tǒng)，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處理工藝是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)濃縮后，再經(jīng)尾礦干排篩設(shè)備處理，篩上產(chǎn)品含水量通常在20%以下，可直接轉(zhuǎn)運至固定地點進(jìn)行干式堆存。尾礦干排處理新工藝系統(tǒng)：尾礦→旋流器(或濃縮池)→底流→尾礦干排篩→篩上達(dá)到干堆、干排，篩下→沉降池或尾礦庫或壓濾機。該尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：1、渣漿泵、旋流器 2、尾礦干排篩 3、壓濾機 4、其他的輸送設(shè)備自備。工藝系統(tǒng)流程解析：原礦經(jīng)過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦，球磨機出來的尾礦濃度在20%左右，用渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)旋流器中，旋流器的底流進(jìn)尾礦干排篩，經(jīng)過尾礦干排篩的作業(yè)，干排出的尾礦含水量在15%左右，完全可以達(dá)到干堆和運輸?shù)囊?，底流的渾水進(jìn)尾礦庫或者想達(dá)到回水利用的可以進(jìn)沉降池之后再用壓濾機。該工藝具有投資小，效率高，占地面積小，運營成本低等優(yōu)點，是目前市場上最經(jīng)濟實用的方式。如果與過濾機或壓濾機配合使用，可大大減少壓濾機和過濾機的面積。由于該工藝的顯著優(yōu)點，很快在國內(nèi)得到推廣應(yīng)用。尾礦由筑壩式排放改為堆土場排放,取消了尾礦庫和庫容水，避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發(fā)生,提高了安全性。經(jīng)濟性高，降低了投資成本,節(jié)約了征地費用,縮短建設(shè)周期，維護(hù)運營費用低廉,達(dá)到廢水的零排放,為社會節(jié)約大量水資源,為企業(yè)節(jié)省大量資金。尾礦干堆處理技術(shù)解決方案,既可圍堰造田植樹,又可回填礦坑和塌陷區(qū),實現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護(hù)雙豐收,管理簡單,易于操作,應(yīng)用面廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排。

    尾礦干排設(shè)備國內(nèi)現(xiàn)狀：

    我國的尾礦數(shù)量龐大，如果任意排放會大面積覆蓋農(nóng)田，堵塞河道。尾礦中大部分含有重金屬、硫、砷等污染物以及在選別中殘留的選礦藥劑，將會對環(huán)境造成重大的污染，影響人類、動物以及農(nóng)作物的生長，因此必須妥善的處理尾礦。我國目前大部分礦山使用傳統(tǒng)水力充填法將尾礦充填入地表尾礦庫，該方法不僅投資巨大，而且要占用大量的耕地和森林，還有很大的安全隱患。尾礦雖是選礦、冶煉過程中產(chǎn)生的廢棄物，同時也是潛在的二次資源，在資源日益匱乏、金屬價格不斷上漲的今天，尾礦具有很大的重新利用價值。另一方面，很多老尾礦庫已經(jīng)或者即將達(dá)到使用年限。因此，利用傳統(tǒng)尾礦庫處理尾礦的方法已經(jīng)不再適合當(dāng)今社會的發(fā)展，必須要采取有效的方法來處理尾礦的排放問題。經(jīng)國內(nèi)外許多礦山企業(yè)積極探索，尾礦處理方法主要有尾礦井下排放法、采礦充填法和尾礦干排法。其中，尾礦干排法在經(jīng)濟、環(huán)境和安全方面都表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢，在國家大力推行節(jié)能減排的的政策號召下，尾礦干排將成為今后尾礦  處理的一個重要方向。尾礦干排一般在黃金等貴金屬行業(yè)應(yīng)用較多，隨著我國采掘業(yè)的不斷發(fā)展，逐漸發(fā)展到其他礦山行業(yè)。
    在金屬非金屬礦山中，一般出現(xiàn)下述情況之一時，采用尾礦干排技術(shù)：長距離、高濃度輸送尾礦，輸送成本相對干排來說要高很多，尾礦庫周邊區(qū)域?qū)Π踩筇貏e高尾礦庫周邊有重要設(shè)備設(shè)施，一旦發(fā)生潰壩等事故，影響巨大，損失慘重，當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求特別高，尾礦水不能排放，而尾礦水處理費用又比較高，礦山及周邊區(qū)域水資源匱乏，尾礦砂比較特殊，不能滿足濕排尾礦庫運行條件時，如：尾礦砂不凝固或尾礦砂較細(xì)，不能用于筑壩等，庫區(qū)地形條件不能滿足濕排尾礦庫運行要求時，尾礦庫縱深較短或溝谷坡度較陡，建成上游式尾礦庫后，不能滿足調(diào)洪及排礦要求，庫區(qū)地質(zhì)條件不適宜采用濕式排尾技術(shù)，如;尾礦庫位于高地震烈度帶，庫區(qū)地質(zhì)條件不適合建濕排尾礦庫，需要采用尾礦干排技術(shù)的其他情況。尾礦干堆發(fā)展前景預(yù)測盡管尾礦干堆工藝還存在一些問題，但尾礦干堆符合社會對安全和環(huán)保的要求，隨著相應(yīng)的政策、規(guī)范、技術(shù)、設(shè)備的不斷完善，尾礦干堆具有較大的發(fā)展空間，具體體現(xiàn)在：應(yīng)用范圍更廣，政府和社會提倡安全和環(huán)保，支持尾礦干堆的應(yīng)用，適用于尾礦干堆的設(shè)計規(guī)范、安全管理規(guī)定正不斷完善，隨著防滲排洪技術(shù)的發(fā)展以及對多雨地區(qū)尾礦干堆體防護(hù)措施的進(jìn)一步研究，雨水對干堆體的影響可以逐步消除，技術(shù)也可以在南方得到推廣應(yīng)用，應(yīng)用成本更低，經(jīng)濟效益更好，脫水設(shè)備將朝著自動化、智能化的方向發(fā)展。
    目前已有礦山在干堆時采用自動脫水設(shè)備，如PLC程序控制全自動壓濾機的采用。脫水工藝將朝著高效化方向發(fā)展。渣漿泵可以采用變頻控制，使送礦壓力隨著脫水設(shè)備的壓力變化而變化。脫水工藝將朝著簡單化的方向發(fā)展。在尾礦中加入固化劑可簡化脫水工藝，不僅能較好地解決細(xì)粒尾礦脫水難的問題，并且能增強干堆體的穩(wěn)定性。通過改造脫水工藝，可使金礦選礦濾液中已溶金的回收率更高，如哈密市金礦在壓濾機后串聯(lián)炭吸附柱，吸附濾液中的已溶銀，類似的方法也可以在其他礦山采用，加強有用金屬的回收利用，尾礦干堆與尾礦綜合利用結(jié)合起來?，F(xiàn)在已研發(fā)出的脫水設(shè)備可將粗粒尾砂分離出來作為建筑用砂，充分實現(xiàn)尾礦的資源化利用，安全效益和環(huán)境效益更佳。隨著尾礦干堆技術(shù)的推廣和使用，更多礦山可避免潰壩事故的發(fā)生和尾礦廢水對環(huán)境的污染，社會的安全和環(huán)保將得到更好的保障。尾礦干排技術(shù)能大幅減少尾砂輸送量，有效提高回水利用率。由于干堆尾礦含水量低，可利用廢棄的采礦坑等作為堆場，也可在現(xiàn)有濕排尾礦庫內(nèi)進(jìn)行堆放，在同等庫容條件下能有效延長尾礦庫使用年限。但尾礦干堆的前期設(shè)備投資相對較高，而且國產(chǎn)設(shè)備處理能力有限，質(zhì)量差，需要經(jīng)常維修、維護(hù)，在南方多雨地區(qū)需謹(jǐn)慎使用。

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