氣力輸送應用及工作原理：
三河機械生產的氣力輸送該設備廣泛應用于電廠脫硫石灰石運送、電廠粉煤灰的運送、水泥廠窯頭窯尾噴粉輸粉、工業窯爐燃料燃燒運送體系。不受地勢、高差約束，全封閉、無污 染、結構簡略、修理量小、能耗 低、運送均勻、磨損小、運送量大。[ 擁有多家電廠輸灰成功事例:4臺130t/h的燃煤鍋爐力量輸灰體系 ]運用條件:該泵運轉辦法:接連式、接連式。氣源壓力適應性廣，作業壓力為0.015- 0.15Mpa，視運送間隔及運送量而定。運送間隔＜400m，高度＜32m，溫度-20℃-150℃，運送風量、壓力與運送管道巨細，亦隨運送才能與運送間隔不同而變。
作業時，倉泵的操控系 統經過電磁閥箱7操控，首要排氣閥，翻開，接著進料閥1翻開，此時進料口上部的粉狀物料由進料口參加。排氣閥的作用是使物料順利進入倉泵體內，并排出泵內余氣。當物料加到必定程度 時，（此進程在倉泵操控柜臺上進行操控，在現有產品上有二種操控辦法，一種是加料時刻操控，一種是料位計操控）。倉泵的操控體系經過電磁閥箱7操控，封閉進料閥及排氣閥。一起氣 動進氣閥敞開，壓縮氣源經過手動球閥10、調壓閥11和氣動時氣閥進入分路氣管，分紅三路進入泵體，一路經過加壓管對泵體加壓，另一路經過氣化管進入氣化室，經過氣化設備使 物料充分流化，還有一路經過噴發管16將流化狀態的物料吹送出去。當物料運送完畢，管道內阻力大大下降，壓力變送器發出低壓信號，操控臺即主動封閉氣動進氣閥，然后進入第 二個工 作循環。在操控體系中一般均設置了主動及手動兩套作業辦法，便于在運用中挑選。在L型力量運送泵進行運送時，倉泵內的壓力是改變的。其作業壓力是否正常決定于泵內物料是否送完， 依據泵內壓力的改變狀況來判斷。
氣力輸送產品特點：
1、整個傳動軸選用單 懸辟支承,軸承沒有在物料經過面，避免了物料擠壓 軸承座，結構簡略、運轉牢靠、運送穩定。
2、整個軸承座里外層選用全體油冷，外外層選用循環水冷卻，下降了軸承運轉時的溫度然后有用的確保了整套設備的牢靠運轉，操作簡略、布置方便靈敏。
3、整個螺旋葉片用合金制成，經表面硬質處理，有用的下降了葉片的磨損，延長了葉片的壽數，全密封、無污 染運送，滿足自身環保及工程對所輸物料的質量要求：由于選用低正壓、全密封運送，外界物質不能進入管 內，因此不會引起所需物料性質的任何改動。
4、出料辦法結合了高 效射流器，使運轉時混合箱壓力大大下降一起下降了運送泵本體的電機 功率，使物料運送混合更加均勻，對氣源的質量要求不高 ，體系牢靠性高：由低壓接連泵組成的低壓力量接連運送體系，具有其它任何力量運送設備組成的運送體系無法達 到的牢靠性。由于低壓接連運送體系一般選用羅茨風機（也可視狀況選用高壓離心風機或空壓機），羅茨風機的高牢靠性決定了體系的牢靠性。由接連泵組成力量運送體系，一般設備數量和 配套設備品種都較少，使得整個體系簡捷、牢靠。 接連運送壓力平穩，無任何沖擊荷載。 設備本體簡略，無慣例力量運送工藝中閥門的頻頻動作，設備故障率大大下降。
5、鎖氣辦法選用三 鎖氣結構：一為變螺距機械鎖氣，二為可調料柱鎖氣，三級為板式止回鎖氣。解決了氣向上串的問題增加了運送才能，經濟合理，造 價低 由低壓接連泵組成的低壓接連力量運送體系，由于具有上述特色，因此一起具有造價低、運轉指標優勝的特色，然后深受建設單位和運轉運用部門的歡迎。該泵運轉辦法：接連式、間 斷式。氣源壓力適應性廣，作業壓力為50-100Kpa，視運送間隔及運送量而定。運送間隔<200m，高度<32m，溫度-20℃～150℃，運送風量與運送管道巨細，亦隨運送才能與運送間隔不同而 變，一般可依據QLB接連運送泵系列配套表挑選。
氣力輸送設備與調試：
1．設備在設備時，應依據設備的設備位置制造基礎，制造基礎可選用預留螺栓孔或預埋鋼板的辦法。當選用預埋鋼板時，預 埋鋼板應比倉泵支座每邊大100毫米左右，厚度10-12即可。
2．本廠設備在出廠時都帶有倉泵管路體系圖和設備設備圖。設備時應嚴厲依照圖紙進行設備連接，注意各閥門的進出口方向（特 別是止回閥），避免接錯。
3．電磁閥箱內的電磁閥在出廠時已設備到箱體上，并在操控箱內已標明各電磁閥的用途。設備時可依據需求將氣管接到相應的電磁閥和氣缸上，當發現氣缸動作 與要求相反時，可交換氣缸上的氣管位置。電磁閥箱內的電氣接線應嚴厲依照圖紙要求連接。
4．進料閥和排氣閥在設備時，須使錐閥中 心同密封圈中 心重合，不得傾斜。應確保氣缸在動 作時各密封部件密封杰出，氣缸動作應無阻滯，如有查明原因，并應掃除。當氣缸活塞桿升至高點時，其行程要進入氣缸的緩沖行程內，不得在氣缸行程未進入緩沖時錐閥已經封閉，由于錐 閥的沖擊力將縮短密封圈的壽數，一般可調整到離氣缸行程結尾還有5mm左右時封閉錐閥。
5．運送管道曲折半徑一般應為5-10倍運送管道左右，曲折半徑不宜過大，如半徑過大，在運送時， 則會加劇管道轉彎部分的磨損。
6．在一般狀況下，沿程不用設置吹堵設備。特殊狀況下需設置吹堵設備時，一般每隔必定間隔（15～30米）加一吹堵設備。吹堵設備的供氣管應單獨設置， 不得與其它供氣管道并用。
7．管道連接應盡量運用焊接，為便于設備修理，一般每20～30米左右裝一對法蘭。
8．設備上的各種管路閥門在設備完畢后，須進行氣密性實驗。如有走漏則應 及時修復。
9．設備的供氣管道在設備前應用壓縮空氣吹盡管道內的鐵銹污垢，避免管內雜物進入設備內部影響閥門及其它部件的正常作業。一起應注意堅持環境的清潔衛生，避免各種粉塵 及廢物進入待設備的管道內。
10．設備在設備完畢后，須進行各閥門的動作實驗，實驗時須在油霧器內加注潤滑油，潤滑油一般選用10#機械油，當環境溫度較低時，應選用凝點更低的 潤滑油。
11．倉泵在正常作業中，不得中止供氣，當需求中止供氣時，應將正左運轉的倉泵全部退出并將倉泵上部的檢修閥封閉后方能中止供氣。
12．倉泵在調試中，料位計的靈敏度、各種 程序的動作時刻、各種壓力值和閥門的開度已經設定，正常狀況下不要隨意再做調整。
氣力輸送中倉泵的保護及保養：
1．應依據設備的運轉狀況，制定定時檢修準則。每次檢修都須查看進氣閥和 排氣閥密封圈的磨損狀況，并依據磨損狀況對密封圈進行調整或替換。
2．泵體應定時查驗，查驗應依據泵體的作業狀況和運用條件由運用單位自行確定。但每年至少應進行一次查驗，當泵 體壁厚減薄2mm左右時，泵體即不能運用，當泵體作業循環過100000次（進、出料一次為一循環），即應做泵體的 全 面查驗，合格后方可繼續運用，今后每年進行一次內外查驗，詳細查驗內 容按《壓力容器安 全督查規程》履行。
3．常常查看各管道上的閥門作業是否正常，特別是止回閥，更應常常查看，確保逆止杰出，避免內部串灰、漏氣。
4．應定時對氣動元件、電磁閥及各 種電器進行修理和保養，確保主動操控體系能正常動作。
5．應定時對氣源處理兩聯件的空氣濾氣器和油霧器進行清洗和加油。空氣濾氣器內的積水或積塵應及時排空，操作時撥動空氣濾氣 器下部的小手柄，杯內的雜物即會從下部噴出。6．常常清除泵體和閥門上的積灰，堅持環境的清潔衛生。
氣力輸送運用中注意事項：
1．空壓機排氣壓力應比操作壓力高1-2Kgf/cm2（0.1-0.2MP） 以確保如果阻塞時仍有吹通力。
2、運送物料須干燥，含水量一般小于5﹪以免影響運送。
3．在操作時每一泵物料送空后須有必定延遲時刻，確保管道內運送干凈，避免管道阻塞，在長期停 用時尤為重要。
4．在運用中，如泵內壓力持續不降時（超過正常運送時刻），則應當即查看管道內有無阻塞，壓力顯現是否正常，必要時應封閉進氣閥泄壓后進行處理。
5．當按下運送按鈕 時，如泵內壓力不會升高時，須當即中止運送，查看各密封件有無漏氣（如進料閥和排氣閥）空壓機供氣是否正常。
6．排氣閥排出的泵內余氣應經過管道進入貯料倉或收塵器后排出，以免 余氣中的粉塵污染環境。
7．倉泵在運送進程中（不管手動或主動），禁止切換運送物料的閥門，改動物料的流向，一起也禁止改動倉泵的作業運轉辦法。
氣力輸送運送誤區：
1、力量運送體系的壓力誤算在力量運送中，難度大的便是怎么正確的核算整套力量運送體系線路長度的壓降，由于在一套 力量運送中的變量有許多，其中包含：管道的口徑、線路的布局、產品的密度、粉粒體物料的粒度等等，可是壓力問題又在整套力量運送中至關重要，或許一點點的失誤都會引發力量運送系 統的全體問題。
2、力量運送體系中的低拾取速度必定要記住運送體系上存在壓力梯度。 一端的空氣速度與另一端的空氣速度差異很大時， 如果不考慮經過體系的壓降，通常拾取速度不會高 到足以使產品流化，否則拾取器會阻塞。
3、點力量運送體系中輕視流量在力量運送體系中供料體系的一個常見過錯是規劃它們的均勻流量。 由于大多時候咱們的生產率或許會有所不同， 假設你期望體系在峰值流量下運轉。 當力量運送體系在高點履行時，當初所規劃均勻流量或許會達不到想要的效果，乃至有或許阻塞管道。 所以在規劃均勻流量的一起必定要打出峰值容 量的變量，力量運送體系的運送量變的能夠調節，更簡略滿足您的需求。
4、正確的增加力量運送中的排氣在稀相力量運送體系中，如果沒有排氣口的話，鼓風機或許會被氣體憋住，當旋轉 供料器器滾動并且每個落料口都開始將產品轉移到吹送管到中時，整套體系或許會由于體系中的壓力過大導致物料無法 正常的運送到指定的地點。
5、力量運送體系中氣流分流不正確規劃氣 力運送體系時，如果是在具有多個接收點的體系中，確保運用氣密分流器正確轉移氣流 。 氣流僅規劃用于從一個點拾取并運送到一個點。 需求氣密轉向器將每個運送通道從多個拾取點隔 離到多個目的地。
6、力量運送體系中過濾不當有些工廠過錯地依賴于筒倉上的通風過濾器。 排氣過濾器規劃用于空氣排放，而不是運送空氣。 這或許會對體系中的新氣流造成問題。 除了筒倉上的小型通風過濾器之外， 袋式除塵器非常重要，能夠處理運送氣流 。
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