2018年7月30日 作者：三河機械 銷售電話：15315273999
旋風除塵器的應用已有近百年的歷史，具有除塵效率更高，運行阻力低，鋼材耗量小等優(yōu)點，因而行業(yè)適用范圍繞更廣，在今后也將是一個比較主流的除塵設(shè)備。那么，旋風除塵器的結(jié)構(gòu)是怎樣的?如何發(fā)揮凈化功能的?下面就由小編為您詳細介紹旋風除塵器的優(yōu)缺點和選購方案等內(nèi)容，希望有助于您對旋風除塵器的進一步了解。
旋風除塵器是將含塵氣流沿切線方向進入筒體做螺旋形旋轉(zhuǎn)運動，在離心力作用下將塵粒分離和捕集的設(shè)備，主要由筒體、錐體、進氣管、出風管和排灰管等組成。其部分結(jié)構(gòu)如下所示：
旋風除塵器的工作過程是，當含塵氣體由切向進氣口進入旋風分離器時氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動，通常稱此為外旋氣流。
含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將相對密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落，進入排灰管。
旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中 心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理，其切向速度不斷提高，塵粒所受離心力也不斷加強。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風分離器中部，由下反轉(zhuǎn)向上，繼續(xù)做螺旋性流動，即內(nèi)旋氣流。然后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外，一部分未被捕集的塵粒也由此排出。
自進氣管流入的另一小部分氣體則向旋風除塵器頂蓋流動，然后沿排氣管外側(cè)向下 流動;當?shù)竭_排氣管下端時即反轉(zhuǎn)向上，隨上升的重 心氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分的氣流中的塵粒也隨同被帶走。
旋風除塵器常適用于凈化大于5-10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵，其壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫煙氣的凈化，是應用廣泛的一種除塵器，多應用于鍋爐煙氣除塵。
旋風除塵器的優(yōu)缺點分析
旋風除塵器的優(yōu)點：
1、旋風除塵器沒有運動部件，制作、管理十分方便;處理相同的風量情況下 體積小，價 格便宜;
2、作為預除塵器使用時，可以立式安裝，亦可以臥式安裝，使用方便;
3、處理大風量時便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不受影響;
4、耐高溫高壓，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作，并可用于特高濃度(高達500g/m3)的粉塵。
旋風除塵器的缺點：
1、卸灰閥漏風時會嚴重影響除塵效率;
2、磨損嚴重，特別是處理高濃度或琢磨性大的粉塵時，入口處和椎體部位都容易磨壞;
3、除塵效率不高，單獨使用有時滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。
旋風除塵器的分類
旋風除塵器按其性能可分為：高 效旋風除塵器、高流量旋風除塵器和通用旋風除塵器。高 效旋風除塵器筒體直徑較小，用來分離較細的粉塵，除塵效率在95﹪以上。高流量旋風除塵器體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50-80﹪。通用旋風除塵器介于上述兩者之間。，用于處理適當?shù)闹械葰怏w流量，其除塵效率為80~95﹪。
旋風除塵技術(shù)的選型方案
1、旋風式除塵器的凈化氣體量應與實際需要處理的含塵氣體量一致。
選擇旋風式除塵器直徑時應盡量小些，如果要求通過的風量較大，可采用幾個小直徑的旋風除塵器并聯(lián)為宜。
2、旋風式除塵器入口風速要保持18-23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。
3、所選擇的旋風式除塵器的阻力損失小，動力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單、維護簡便。
4、旋風式除塵器能捕集到的微小粉塵粒子應稍小于被處理 氣體中的粉塵粒度。
5、含塵氣體溫度很高時旋風式除塵器應設(shè)有保溫設(shè)施，避免水分在其內(nèi)凝結(jié)。
6、根據(jù)需要處理的氣體量確定除塵器進口氣流速度，進而確定旋風式除塵器是否并聯(lián)使用。
7、按給定條件計算旋風式除塵器的分離界面粉塵粒徑和預期達到的除塵效率?；蛑苯影凑?ldquo;旋風式除塵器主要技術(shù)性能”表選擇;或?qū)⑿阅軘?shù)據(jù)與計算結(jié)果核對。
